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压铸壳体螺纹自动检测解决方案_铸壳体电机端盖、法兰、壳体等 首页 > 行业资讯

自动螺纹检测设备:高效、精准的螺纹质量检测解决方案

在当今高度竞争的制造业环境中,确保产品质量的稳定性和一致性是至关重要的。特别是对于涵盖了多种螺纹的产品,如压铸壳体电机端盖、法兰和壳体、燃油系统、制动系统以及电子产品壳体等,螺纹的质量直接关系到产品的性能和安全性。为了满足这一需求,北京地泰科盛推出了先进的自动螺纹检测设备,该设备集成了多项创新技术,旨在为用户提供高效、精准的螺纹质量检测解决方案。

核心功能

  1. 自动检测螺纹通止:利用螺纹通止规进行螺杆(螺孔)的自动高速检测,能够集成通规、止规或通止复合规,根据检测需求进行选择和更换。设备在未完成旋入或螺纹缺失不正确的情况下,会自动停机并发出信号,提示检测人员及时解决问题。

  2. 可选检测螺纹深度功能:除了基本的通止检测外,设备还支持可选的螺纹深度检测功能,确保螺纹的完整性和符合性。

  3. 弹簧机制保护产品:设备一端配置弹簧机制,确保通止规在触碰到螺纹端部时不会损伤产品,有效保护产品免受损伤。

  4. 盲孔检测能力:设备能够精确地检测到螺纹的盲孔部位,不会遗漏任何可能影响产品质量的细节。

  5. 卡滞避免与信号反馈:在遇到不正确的螺纹时,设备不会卡滞,而是通过反馈相应信号,帮助操作人员及时处理问题,避免了对设备和产品造成损害。

  6. 集成自动化工艺:设备可以集成在各种自动化工艺流程中,使检测过程更加顺畅,提高整体生产效率。

  7. 灵活的安装与操作:设备设置简单,易于操作,可以安装在任意角度,适应各种复杂的工作环境。通过快换量规,可以实现对不同种类和规格的螺纹进行检测,提高了设备的通用性和工作效率。

  8. 专用机器人型号与自适应弹性接头:设备包括专用的机器人型号,可以适应各种不同的应用需求。同时,采用自适应弹性接头设计,即使在无法实现准确对中的情况下,仍然能够进行准确的检测,显示出很高的灵活性和适应性。

  9. 模块化设计与远程升级:设备采用模块化设计,使得用户可以根据不同的应用场景和需求,方便地调整和更换检测头和量规。同时,设备还支持多语言编程和远程升级,为用户提供了更加智能和便捷的使用体验。

优势总结

  • 高精度、高速度和高效率:采用先进的机械设计和智能控制技术,确保检测过程的稳定性和准确性。
  • 广泛的适用范围:支持多种不同规格和质量的螺纹检测,满足各种产品的需求。
  • 自我保护机制:避免操作人员错误操作或产品卡滞等问题对设备和产品造成的损害。

详情请询

如果您对这款自动螺纹检测设备感兴趣或需要更多信息,请随时联系北京地泰科盛。我们的专业团队将为您提供详细的咨询和解决方案,帮助您实现更高效、更精准的质量控制。 

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